装备维修不但关于柴油发电机组而言,关于大大都的行业来说,都是必不可少的一项内容。于装备运行中能够很好地起到恢复性能,扫除故障,延伸使用寿命等作用。由于海内装备维修行业起步较晚,因此,于装备维修方面还保存着许多问题:
1.盲目替换零部件,一味“换件修理”的征象差别水平地保存。
装备故障的判断和扫除相对难题一些,有些维修职员一直接纳换件试验的要领,岂论大件小件,只要以为可能是导致故障的零部件,一个一个替换试验。效果非但故障没扫除,且把不应替换的零部件随意替换了,增添了维修费。
有些故障零部件完全可以通过修理恢复其手艺性能,如发电机、空压机、鼓风机、燃烧器、齿轮油泵等泛起故障,不需要重大修理工艺即可修复。在维修时,应凭证故障征象认真剖析判断故障缘故原由及部位,对能修复的零部件要接纳修理的要领恢复手艺性能,杜绝盲目替换零部件的做法。
2.不注重检测零部件配合间隙的征象为数不少。
常用柴油发电机维修中,活塞与缸套配合间隙、活塞环“三隙”、活塞顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门杆与气门导管配合间隙等,种种机型都有严酷的要求,在维修时必需举行丈量,对不切合间隙要求的零部件要举行调解或替换。现实维修事情中,不丈量配合间隙而盲目装配零部件的征象为数不少,导致轴承早期磨损或烧蚀、柴油发电机烧机油、起动难题或爆燃、活塞环折断、机件撞击、漏油、漏气等故障。有时甚至会因零部件配合间隙不当,导致机械严重损坏事故的爆发。
3.装备维修不可准确判断剖析故障,盲目大拆大卸的征象司空见惯。
一些维修职员由于对装备机械结构、原理不清晰,不认真剖析故障缘故原由,不可准确判断故障部位,凭着“或许、差未几”的头脑盲目对装备大拆大卸,效果不但原故障未扫除,并且由于维修手艺和工艺较差,又泛起新的问题。如某站一经泛起120KW柴油发电无邪力缺乏、机械无法事情的故障。维修职员拆卸剖析了PT喷油泵和喷油器也没有找到故障缘故原由,替换1个喷油泵试验,故障依旧。最后检查故障是由于所用柴油内部杂质、水分过多引起。而此次拆卸却导致PT喷油泵的性能显着下降,柴油发电机功率缺乏。因此,当机械泛起故障后,要通过检测装备举行检测;如无检测装备,可通过“问、看、查、试”等古板的故障判断要领和手段,团结装备的结构和事情原理,确定最可能爆发故障的部位。在判断装备故障时,一样平常常用“扫除法”和“较量法”,凭证从简朴到重大、先外表后内部、先总成再部件的顺序举行,切忌“不问是非黑白,盲目大拆大卸”。
4.维修要领不正规,“治标不治本”仍是一些维修单位的习惯。
在维修装备时,一些维修职员不接纳准确的维修要领,以为应急步伐是万能的,以“应急”代“维修”,“治标不治本”的征象还许多。如经常遇到的“以焊代修”,就是一例。一些部件本可举行修理,但有些维修职员图省事,却常接纳“焊死”的要领;为了使柴油发电机“有劲”,人为调大喷油泵的供油量和调高喷油器喷油压力。这些不正规的维修要领只能应急,却不可恒久使用,必需从基础上查出故障缘故原由,接纳正规的维修要领扫除故障,应引起维修职员的注重。
5.装备装配时零部件装反的情形时有爆发。
在维修装备时,一些零部件装配有着严酷的偏向要求;只有准确装置,才华包管零部件正常事情。有些零部件外部特征不显着,正反都可以装置,在现实事情中时常泛起装反的情形,导致零件早期损坏、机械不可正常事情、装备损坏事故等。如发念头气缸衬垫、不等距气门弹簧、发念头活塞、活塞环、电扇叶片、齿轮油泵侧板、骨架油封、止推垫圈、止推 轴承、止推垫片、挡油圈、喷油泵柱塞、离合器摩擦片盘毂、传动轴万向节等零部件在装置时,如不相识结构及装置注重事项,最易装反。致使装配后事情不正常,导致装备故障的爆发。因此,维修职员在装配零部件时,一定要掌握零部件的结构及装置偏向要求,不可想虽然盲目装置。
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