随着经济的生长，促使各行业对用电的要求变的越来越高，同时反应出了现在维保的缺陷：
　　一、发电机维修主要针对机组泛起故障后的修理，对故障举行修理后也没有有用的手段对机组举行加现实负载的再测试，无法对机组维修前后举行比照，维修后机组是否能正常使用，心里没底，对下次停电后机组的使用不可完全无后顾之忧。可是现在一样平常的维修不可模拟断电后的机组运行状态，故障也只有在真正停电后机组在运行的历程中泛起，这样维修的自己就不可阻止企业的损失。
　　二、发电机保养是指按期对机组替换三滤，空载试机等，而从换三滤的角度来说，用户基本上按期的一年一次，而机组运行小时数才是替换三滤的依据，从现在的维护要领来看，机组每年运行的时间在5小时以下（在一直电的情形下），远远小于需要换三滤的小时数，以是使用每年替换三滤是没有任何科学依据的，同时也增添了企业的用度本钱。
　　因此以上的发电机配件维护手段无论是从节约用度照旧从用电清静的角度思量都已远远不可知足客户的需求。针对以上情形，我公司针对一样平常维护提出了新的理念：以预防性试验为中心，替换配件、大修或替换三滤要以满载试机为依据。预防性试验是指对已投入运行的机组按划定的试验条件、试验项目、试验周期所举行的按期满载试机，以发明运行中机组的清静隐患。它能模拟断电时的真真相形，提出客观的依据。